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为了保证包装盒同一批次、不同批次的产品颜色差异符合和客户要求。在盒装印刷过程中，专色被控制在一起。

1.制作色卡

根据客户提供的色标样品，通过计算机配色系统给出专色油墨的比例，然后调出油墨样品，用油墨均质机和油墨撒布仪“显示”出不同密度的色样。然后根据（或客户）对色差要求的范围，用分光光度计确定标准、光限和深限，制作印刷标准色卡（如果色差超过标准，需要进一步校正）。包装设计色卡一半为普通色样，另一半为表面处理后的色样，便于质量检验。

2.验证专色

考虑到包装盒纸张是影响色差的主要因素。所以每次印刷前用实际印刷纸张“显示”色样，对色卡做微量校正，以消除纸张的影响。

3.印刷控制

包装印刷时，领机通过印刷标准色卡来控制专色油墨层的厚度。广告海报设计有助于用密度计测量颜色的主密度值和Bk值，以克服油墨干湿颜色密度的差异。

总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因就是各种形式各样。要针对实际生产中的不同的原因没有具体情况分析，解决这些问题。尽量的把偏差风险控制在比较小的范围之内，户外活动广告产品设计生产出令客户提供满意的包装印刷品。

一次性餐盒批发选择pp材料的怎么样呢?经过几年来的发展，现在市场上的快速机品牌很多。大部分人包括一些生产厂的技术人员都认为，各品牌的快速机都差不多的，都很成熟了。其实从技术上来说，由于各***对市场的理解各不相同，推出的快速注塑方案还是有较大的区别的。温州荣诚包装材料有限公司来告诉你一次性快餐盒批发选择pp材料的怎么样。

你知道，一次性餐盒批发商认为PP快餐盒机程序好坏，对快餐盒注塑材料、产品及使用、生产环节都有一定的了解。注射PP快餐盒这种薄壁产品，需要材料具有高度的流动性;并具有足够的强度、硬度和相对单一的分子量分布。

一次性餐盒材料的特点：

熔体指数(mfi)通常为35-50 g/10 min (230 c/2.16 kg)。以及这些材料被注射时的共同点:

1.注塑时材料温度不宜过高，300度以上出来的产品会很脆。

2.注射时压力我们不能没有太大，超过120百帕做出来的产品内应力增加会变形;密度增大会变重，而且通过这种变重是不会进行增加太多硬度，只会增加企业材料管理成本。

以上是一次性快餐盒批发商对一次性PP快餐盒材料特点的了解，由此可见，在批发午餐盒时选择PP材料是可能的。

一般一次性的打包碗材料用的PE（高压聚乙烯）比较多，外型觉得上很软非常薄，由于全是网盘直链的构造，因此 这类原材料做成的力学性能会较为差，清晰度一般。也有便是PVC用的也比较多，也就是聚，外型觉得上发蓝，同样薄厚下比PE硬许多，可是这类原材料点燃造成有害气体，因而食品企业会规定严苛。 如果是那类注塑加工或者注塑的水杯还有一些是PC的（聚碳酸），尽管很环境保护，但是成本费较高，并且它的力学性能也很好，运用十分普遍。 也有PP，便是聚，这类原材料折盒做包装袋子比较多，注塑加工的略微有一些，一般不是全透明的，但是全透明也是有。